制约我国齿轮油泵行业发展主因在于长期依赖引进技术

制约我国齿轮油泵行业发展主因在于长期依赖引进技术

以乙烯裂解为代表的齿轮泵行业，虽然国内目前尚无成套设备供应的能力，但近年来齿轮泵关键设备的研制还是取得了重大进展：乙烯裂解炉及其急冷锅炉、30万吨／年乙烯裂解三机(裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机)、各种低温泵、压力达7．8MPa的板翅式换热器(冷箱)、大型乙烯球罐、聚丙烯反应器、大型双螺杆造粒机组等已相继研制成功。　　
   因为长期重引进，轻消化吸收再立异，片面追求技术的提高前辈性和产量的规模化，往往造成统一类型、平等规模的项目多次重复引进，其数目之多，国别之广，使其他国家望其项背。”在中国通用机械齿轮油泵行业技术工作大会上泵业分会副理事长、兰州理工大学流体动力与控制学院院长李仁年以为对外的技术依靠渡过大，严峻制约了我国泵行业的发展。　　
多方联手方能跨越技术鸿沟　　
   此外，总体设计、成套能力薄弱也是制约泵行业发展的一大题目。参加中国通用机械泵行业技术工作大会的职员普遍以为，一方面我国齿轮泵制造业在重大成套项目上，总体设计、系统集成能力薄弱，难认为用户提供全面解决方案和交钥匙工程;另一方面水泵制造业的发展是一个复杂的系统工程，需要研究单位、设计机构、制造企业和应用部分的紧密亲密配合协作化大出产。然而现状却是具有总承包能力的企业尚未形成，科研院所、设计机构、液压齿轮泵制造企业各自独立。如斯一来，有些成套设备制造体系，在激烈的国际、海内市场竞争中逐步被跨国公司碾碎、挤垮，变为跨国公司的零部件供给商。而应用部分缺乏购买国产水泵的主动性，严峻打击了齿轮泵制造企业鼎力发展自主知识产权和专利产品的积极性。　　
   李仁年夸大，因为一些使用部分盲目追求国外最提高前辈的技术装备，根本不考虑性价比，导致国产齿轮泵产品在海内采购招标中被国外产品战胜的例子屡见不鲜，特别是海内企业研发的首台套重大技术装备泵产品进入市场更费周折，不少国产高端泵产品已经具有相称的技术等级，但使用部分仍以各种借口拒绝使用，使国产的泵产品总有一些难以逾越的鸿沟。为此，增强自主立异能力，建设立异型企业是水泵行业最为紧迫的任务。李仁年说，企业是技术立异的主体，但要全面增强自主立异能力，就必需充分施展高等院校、科研院所和企业多方的科技气力，有效调动行业内的上风资源，完善以企业为主体，市场为导向，产学研相结合的行业立异体系。　　
长期依靠引进技术制约我国齿轮泵行业发展抢抓机遇力促技术晋升　　
   未来几年，中国水泵制造业自主立异的基本原则是：自主立异，消化吸收，晋升等级，率先发展。　　
  “十二五”的重点任务是开展核电枢纽设备技术研究，主要开展AP1000型核主泵枢纽技术，二代加技术1000型核主泵，核二级、核三级泵以及百万千瓦压水堆核用泵枢纽技术研究。在石油化工领域，开展百万吨DTA装置用泵，高压小流量泵，耐侵蚀流程泵等技术研究。同时还要开展齿轮泵类产品节能激励研究，通过对泵产品内部介质活动的理论研究和介质温度及黏度对流道设计的特性要求机理研究，为不同用户设计并提供各具特色的节能型泵类产品。要达到的目标是形成布局公道，功能完备，运转高效，支撑有力的国家水泵制造技术立异体系，促使中国齿轮泵制造业科技实力早日进入世界前列。